ABB B5LD 1KHW002356R0001

B5LD 1KHW002356R0001 ماڈیول خود کار طریقے سے کنٹرول منطق کو عملی جامہ پہنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جیسے داخلی PID لوپ کنٹرول ، ٹائمر/کاؤنٹر منطق پروسیسنگ ، وغیرہ۔ یہ بیرونی آلات جیسے فیلڈ سینسر اور ایکٹیویٹرز سے حقیقی - وقت پر قابو پانے کے لئے منسلک ہوسکتا ہے۔
اسے پی ایل سی یا کنٹرول سسٹم کے ایک حصے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ڈیجیٹل یا ینالاگ سگنلز کو ان پٹ کرکے ، یہ پیش سیٹ پروگراموں کی بنیاد پر کنٹرول حساب کتاب کرتا ہے اور پھر بیرونی آلات (جیسے موٹرز ، پمپ ، ایکچوایٹرز وغیرہ) کی عین مطابق ڈرائیونگ حاصل کرنے کے لئے کنٹرول سگنل کو آؤٹ پٹ کرتا ہے۔ یہ ڈیزائن پروڈکشن لائن آٹومیشن مانیٹرنگ ، عمل کنٹرول ، اور سامان کوآرڈینیشن جیسے کاموں کے لئے موزوں ہے۔

 

B5LD ماڈیول متعدد صنعتی مواصلات پروٹوکول کی حمایت کرتا ہے ، عام طور پر اس میں شامل ہے لیکن اس تک محدود نہیں ہے:
RS - 485 انٹرفیس (Modbus RTU): ایک عام صنعتی مواصلات کا پروٹوکول جو طویل فاصلے کے سیریل رابطوں کا احاطہ کرسکتا ہے۔
پروفیبس ڈی پی / ڈیوائس نیٹ: فیلڈبس صنعتی پروٹوکول ، ایک سے زیادہ نوڈس کے درمیان اعلی- اسپیڈ ڈیٹا ایکسچینج کی حمایت کرتا ہے۔ ایتھرنیٹ / ایتھرنیٹ (کچھ ورژن اس کی تائید کرسکتے ہیں): ٹرانسمیشن کی اعلی شرح اور نیٹ ورک کا انضمام حاصل کرتا ہے۔

 

ماڈیولر ڈیزائن اور برقرار رکھنا:
B5LD ماڈیول ڈیزائن میں ایک صنعتی - گریڈ پلگ - کو اپناتا ہے ، جو کنٹرول کابینہ کے اندر اس کی تشکیل شدہ تنصیب کے ساتھ ساتھ سائٹ کی تبدیلی اور بحالی پر -} پر بھی سہولت فراہم کرتا ہے۔ معیاری طول و عرض اور متحد انٹرفیس کے ساتھ ، اس میں مضبوط موافقت ہے اور اسے مختلف آٹومیشن سسٹم میں آسانی سے لاگو کیا جاسکتا ہے۔

 

ماحولیاتی اور مکینیکل خصوصیات:
ماحولیاتی درجہ حرارت: -20 ڈگری سے +60 ڈگری (عام صنعتی ماحول کے لئے موزوں)
اسٹوریج کا درجہ حرارت: -40 ڈگری سے +85 ڈگری
تحفظ کی سطح: IP20

 

سسٹم ڈیبگنگ عمل:
سسٹم پر طاقت سے پہلے: تصدیق کریں کہ تمام رابطے برقی معیارات کی تعمیل کرتے ہیں اور اس گراؤنڈنگ کو صحیح طریقے سے انجام دیا گیا ہے۔
نیٹ ورک کی تشکیل: مواصلاتی بس میں ماڈیول کا ایڈریس اور پروٹوکول پیرامیٹرز (جیسے بوڈ ریٹ ، ڈیٹا فارمیٹ ، وغیرہ) سیٹ کریں۔
مواصلات کی حیثیت کی نگرانی کریں: مواصلات کے استحکام اور ڈیٹا ٹرانسمیشن اور استقبالیہ کی صورتحال کی جانچ پڑتال کے لئے اپر کمپیوٹر یا پی ایل سی سافٹ ویئر کا استعمال کریں۔ پروگرام لوڈنگ اور توثیق: خودکار پروگرام کو کنٹرول ماڈیول میں جلا دیں (جیسے IEC61131-3 معیاری زبان کے مطابق) ، اور آہستہ آہستہ تصدیق کریں کہ آیا منطقی پیداوار توقعات کے مطابق ہے یا نہیں۔